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无功补偿装置运行中出现问题

一 、过补与欠补的问题

1  、容量不够 ,欠补        。

2   、电容器容量下降而形成的补偿不足。

3、 电容器配置不正确, 大小配置一样, 达不到按需就补 , 所以不是欠补就是过补。 投切频繁而且容易损坏元器件。

二、切换频繁的问题:

1 、无功功率自动补偿控制器自身存在着问题。

2      、控制器延时没有调试好,没有根据精确需要而设定延时时间。延时时间过短 , 投切频繁       ,接触器易损坏 。延时时间过长   ,该切时不切,该投时不投,补偿效果 不好  。

三、谐波问题:

现在用电设备有很多 ,如电子、中频 、变频等设备  ,会产生谐波 。 有了谐波,电流、电压     、周波都会放大,损坏电容器、接触器 、熔断器;严重时 会引起火灾 ,烧毁用电设备。

解决办法;

1 、谐波不严重的提高电容器电压等级    。

2  、谐波严重的要配置抗谐波的电抗器  ,但这种电抗器的造价比较高    。

四 、控制器选用问题  :

1  、控制器灵敏度一定要高 ,否则控制器灵敏度低,无功 补偿中该投时不投,不该投的乱投    ,该切的不切,不该切的乱切    。

2  、要抗谐波     , 有谐波电压就会产生畸变,控制器不能正常的工作。

3 、门限要宽 ,门限窄控制 器调节不到需要的要求     。4   、要有编码输出,否则就不可能良好的适应现在的用 电状况。

五   、电容器选与用的问题:

1、变压器输出端电压偏高或有谐波 。用 400V 电压的电容器容易损坏   ,必须要 提高电容器的电压等级  。

2  、有冲击的电流 、电流波动大,电容器也比较容易损坏,选用加抗冲击电流电容 器  。

3、环境温度高   ,选用加温度保险电容器 。

4 、电容器运行时发现有鼓肚    、漏液等现象要及时更换 。

5 、电容器主要元件是由聚丙烯锌铝镀膜制成,随着电容器运行的时间长短 ,环境 温度的关系  ,电容器介质会产生恶化    ,容量随着下降 ,每年下降 8~15%不等 。 测一下电容器的电流,电流下降太大,也必须要更换,否则无功补偿不够。

六  、 接触器的选用问题 :

1、 接触器的选用 , 必须选用专用切换电容器的接触器。

2  、切换电容器的接触器选择电流必须大于电容器的电流。如有谐波  ,接触器的 电流要大于电容器的电流 ,否则容易烧坏接触器。

3、接触器的线圈电压最好选 用 220V 电压 。这样电容器与接触器串在一起  ,不会产生自由振荡   ,不会烧坏熔 断器         。

七 、功率因数表上显示达到要求 ,无功电度表上达不到要求:

1、照明线路与动力线路不在一起          ,照明线路的用电,没有归纳到控制器取样电 流互感器的检测范围 。

2  、变压器的铁心要消耗无功 ,没有采取有效的手段给变压器来补偿。

3   、三相电流经常变化,互感器取样电流不精确,达不到补偿效果    。

八  、三相不平衡补偿效果差:用电线路分布负荷不均 。互感器取样电流取一相, 而三相电流经常变化  ,这样取样电流不精确 ,就无法达到精确的补偿效果   。解决 办法 ,就是采用三相取样电流的无功功率补偿控制器   ,分补与共补相结合    。

九  、用电不正常补偿效果差 :有些单位效益不怎么好 ,所以用电不正常   。而电容 器的容量大小都一样,电容器组不投入就欠补,投入一组就过补  ,过补与欠补频 繁的切换 。

1、达不到补偿要求 ,解决办法电容器容量要大小阶梯式搭配  ,这样无功补偿根据 需要多少容量投多大的电容器   ,无功功率自动补偿控制器必须要编码输出 。

2  、 频繁的切换容易损坏接触器 , 解决办法无功功率自动补偿控制器调节到精确所 需延时时间。

十、工厂用电线路过长补偿效果差:往往线路的线损大    ,终端就会产生压降    ,这 样应采用分段补偿 。

十一 、单台用电设备补偿效果差:单台用电设备功率大 ,可以采用就地补偿  。

十二  、设备运行电流变化大补偿效果差:设备运行  ,轻载与重载电流变化大 。采 用智能性的投切与群投相结合 。

十三 、电流波动大 ,补偿效果差:用电设备频繁启动,如;行车、电梯 、焊机等 设备,这些设备的使用  ,必定产生冲击电流 ,所以电流波动大。在无功补偿装置 应考虑抗冲击的问题 ,与无功功率自动补偿控制器的延时时间长短的问题 。

十四  、环境温度高电容器容易坏 :由于电容器通电运行会产生热量 ,热量集聚在 一起闷在柜子内,通风不好这些热量积聚在一起不及时排出去   ,温度越升越高      ,超过电容器的温度要求电容器容易坏  。必须要解决通风降温的问题 ,电容器就不 容易坏 。

解决办法;

1、配电房安装空调。

2 、配电柜后上方加装排气小风扇 , 这样热气上升抽出去 ,下面冷空气进来循环。3 、排风扇对着电容器吹。


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